การจัดการความรู้เรื่องแอมโมเนียในโรงผลิตน้ำยางข้น

การดำเนินจัดการเฝ้าระวังแอมโมเนีย   จำนวน  3  หน่วยงาน โดยใช้กระบวนการให้ความรู้เรื่องแอมโมเนีย และจัดทำกลุ่มเพื่อการแลกเปลี่ยนเรียนรู้เรื่องแอมโมเนียและการค้นหาความเสี่ยง เพื่อผู้ปฏิบัติงานเกิดความตระหนัก และร่วมกันถ่ายทอดความรู้  แลกเปลี่ยนเรียนรู้ประสบการณ์การทำงานขณะสัมผัสแอมโมเนียเพื่อลดการเจ็บป่วยจากโรคที่เกิดจากแอมโมเนีย ผลจากการแลกเปลี่ยนเรียนรู้ ของกลุ่มดังนี้

1.หลังจากทำงานเสร็จในวันดังกล่าวต้องทำอย่างเพื่อลดการสัมผัสแอมโมเนีย

            1.ทำความสะอาดร่างกาย

            2. ทำความสะอาดอุปกรณ์PPE เช่น หน้ากากกรองแอมโมเนีย เครื่องวัดแอมโมเนีย แว่นตานิรภัย  วิทยุสื่อสาร ถุงมือ รองเท้า

            3. ตรวจเช็คจำนวนผู้ปฏิบัติงาน

            4. ดื่มน้ำเปล่าเพื่อขับแอมโมเนียที่เราสัมผัส

            5. เก็บอุปกรณ์ PPE เข้าที่

            6. ตรวจสอบพื้นที่ปฏิบัติงาน

            7. รายงานหัวหน้าแผนกทราบ

2.การปฏิบัติตนในกรณีที่สัมผัสแอมโมเนีย

            ระบบทางเดินหายใจ

                        ย้ายผู้ป่วยไปรับอากาศบริสุทธิ์และพบแพทย์ทันที

                        ถอดเสื้อผ้าให้หลวมพร้อมให้ความอบอุ่นแก่ร่างกาย

            การรับประทานแอมโมเนีย

                        ดื่มน้ำสะอาดมากๆและพบแพทย์

            การสัมผัสทางตา

                        ล้างตาด้วยน้ำสะอาดต่อเนื่อง อย่างน้อย 15 นาที

                        ห้ามขยี้ตาและพบแพทย์ทันที

            การสัมผัสทางผิวหนัง

                        ให้ถอดเสื้อที่สัมผัสสารเคมี

                        ล้างตัวด้วยน้ำสะอาดในปริมาณมากๆพร้อมฟอกสบู่

                        นำผู้ป่วยพบแพทย์ทันที

3.ในกรณีที่ก่อนทำงานให้พื้นที่ที่มีแอมโมเนียต้องปฏิบัติอย่างไร

            1. เตรียมความพร้อมก่อนทำงานโดยการส้วมPPE ประกอบด้วย แว่นนิรภัยป้องกันสารเคมี  ผ้าปิดจมูกชนิดกรองคาร์บอน หน้ากากกรองแอมโมเนีย  ถุงมือป้องกันสารเคมี

            2.  ตรวจสอบพื้นที่ที่จะเข้าปฏิบัติงานโดยการตรวจวัด แอมโมเนีย ไม่ควรเกิน 50 ppm

            3. เปิดพัดลมเพื่อให้อากาศถ่ายเท ไม่ให้แอมโมเนียมีความเข็มข้นสูง

            4. เตรียมความพร้อมกรณีเกิดอุบัติเหตุสัมผัสแอมโมเนีย โดยเตรียมอุปกรณ์สำหรับปฐมพยาบาล

            5. เตรียมความพร้อมกรณีเกิดเหตุฉุกเฉินแอมโมเนียรั่วไหล  เช่น ปั้มฉุกเฉิน สายฉีดน้ำดับเพลิง

4.กรณีเกิดเหตุการณ์แอมโมเนียรั่ว

ดำเนินการตามขั้นตอนดังนี้

1.       ผู้อำนวยการสั่งการให้ผู้ระงับเหตุ เข้าไปควบคุมสถานการณ์ โดยการฉีดน้ำเป็นฝอยละอองครอบคลุมจุดแอมโมเนียรั่วไหล

2.       ทำการปิดวาล์วแอมโมเนีย และยังีดน้ำเป็นฝอยละอองอยู่ตลอดเวลา

3.       ให้ทีมค้นหาเข้าไปช่วยเหลือผู้บาดเจ็บจากแอมโมเนียรั่วไหลในที่เกิดเหตุ โดยลำเลียงผู้บาดเจ็บส่งต่อให้ทีมพยาบาล

4.       ทีมพยาบาล ทำการปฐมพยาบาลเบื้องต้น โดยนำผู้บาดเจ็บไปยังสถานที่ที่มีอากาศถ่ายเทได้สะดวก

5.       กรณีแอมโมเนียสัมผัสร่างกาย ให้ชำระร่างกายด้วยน้ำสะอาดให้มากๆ เพื่อกำจัดแอมโมเนีย

6.       กรณีผู้บาดเจ็บได้รับอันตรายมาก จะต้องส่งต่อให้หน่วยปฐมพยาบาลจากภายนอกและนำส่งโรงพยาบาล

7.       ทีมค้นหาและทีมระงับเหตุการณ์ รายงานเหตุการณ์ต่อผู้อำนวยการ

5.กรณีเกิดเหตุการณ์แอมโมเนียรั่ว การเฝ้าระวังไม่ให้เกิดซ้ำ

1.       มีการตรวจสอบวาล์วแอมโมเนีย ก่อนและหลังใช้งาน

2.       มีการตรวจสอบบำรุงรักษาระบบท่อวาล์วและถังแอมโมเนียประจำปี

3.       ติดสัญาณเตือน(Ammonia  Detector)

4.       เจ้าของพื้นที่ตรวจสอบวาล์ว ถัง และอุปกรณ์ อย่างสม่ำเสมอ

5.       ก่อนเปิดใช้วาล์วหลัก ต้องตรวจสอบวาล์วย่อย ว่าปิดสนิททุกจุดหรือไม่

6.       เน้นย้ำผู้ใช้งาน ใช้ด้วยความระมัดระวัง หากพบเห็นความผิดปกติ ให้แจ้งหัวหน้าหรือผู้เกี่ยวข้องทราบทันที

6.สิ่งขอสนับสนุนจากหน่วยงานภายใน

1.       ปั้มดับเพลิงแบบเคลื่อนย้าย

2.       ท่อน้ำดับเพลิง

3.       สายฉีดและหัวฉีดน้ำดับเพลิงแบบฝอย

4.       ชุดป้องกันสำหรับระงับเหตุแอมโมเนียรั่ว

5.       ถัง SCBA พร้อมใช้งาน

6.       การซ้อมแผนหรืออบรม ป้องกันกรณีแอมโมเนียรั่ว